Книги о мебели
Ссылки
О сайте






предыдущая главасодержаниеследующая глава

§ 2. Физические и механические свойства древесины

Древесина, применяемая в мебельном производстве, должна быть здоровой и не иметь пороков, снижающих ее прочность. Она должна легко поддаваться обработке, не изменять приданную ей форму, сопротивляться внешним усилиям и противостоять отрицательному действию воздуха и воды. Эти качества составляют технические свойства древесины, которые нужно учитывать при ее использовании. Требования к лесоматериалам и условия их использования устанавливаются Государственными стандартами (ГОСТ). Технические свойства древесины разделяют на физические и механические.

Физические свойства древесины. Это свойства, которые не приводят к изменению химического состава и цельности материала. К ним относятся цвет, блеск, текстура, запах, влажность, разбухание, усушка, масса, гигроскопичность, теплопроводность, звукопроводность и электропроводность.

Цвет. Целлюлоза, являясь основным веществом, из которого построена древесина, не окрашена. Цвет древесины прежде всего зависит от породы и климата. В умеренном поясе древесина обычно окрашена бледно, в тропическом поясе она имеет яркую окраску. Многие древесные породы (береза, липа, осина, ель) имеют почти белый цвет с легкими оттенками. Дуб и ясень имеют бурый тон, бук - красновато-белый, грецкий орех - коричневый.

Большая часть древесных пород после валки темнеет. Это объясняется действием на древесину кислорода воздуха. Так, светло-розовая древесина ольхи вскоре после валки становится желтовато-красной вследствие окисления дубильных веществ. Древесина дуба, пробывшего много лет под водой, становится серой и даже черной в результате соединения дубильных веществ с солями железа. Цвет молодой древесины светлее цвета старой.

Для улучшения цвета, а также придания древесине другой окраски ее подвергают различной обработке. Древесину бука пропаривают, что обеспечивает однородную красную окраску. Часто древесину окрашивают химическими веществами. Лучше всего окрашиваются рассеянно-сосудистые породы. Так, ольха хорошо имитируется под красное дерево, груша - под черное дерево. Хуже всего окрашивается древесина хвойных пород из-за резкой неоднородности строения и содержания смол.

Блеск. Блеск древесины зависит от расположения сердцевинных лучей и ее плотности. Яснее выражен блеск на радиальных разрезах. Это объясняется тем, что на радиальном разрезе сердцевинные лучи занимают значительную площадь. Блеском отличается древесина клена, бука, ильма, дуба, кизила, белой акации. Это свойство древесины учитывают, если ее применяют в неокрашенном виде.

Придать древесине искусственный блеск можно полированием, лакированием и вощением. Хорошо полируется орех, ясень, хуже - бук, дуб. Древесина мягких лиственных и хвойных пород полируется плохо (за исключением тиса и можжевельника). Для количественного определения блеска поверхности применяют прибор рефлектоскоп, принцип работы которого основан на отражении блестящей поверхности рядов цифр разной величины. В зависимости от номеров строки и цифр, читаемых на контролируемой поверхности, устанавливают степень блеска.

Текстура. Текстурой называется естественный рисунок, который получается на строганой поверхности продольного разреза дерева вследствие перерезания его волокон, годовых слоев и сердцевинных лучей. Древесина хвойных пород, имеющая плотное строение, характеризуется в большинстве случаев однообразной текстурой. Древесина лиственных пород, отличающаяся более сложным строением, имеет разнообразную текстуру, которая зависит также от ширины годовых слоев, разницы в окраске ранней и поздней древесины, крупности сосудов и направления волокон. Очень большое значение имеет направление разреза. На тангентальном разрезе получается более красивый рисунок; особенно выразительный рисунок из линий нарастающих конусов дают хвойные породы.

Древесные породы, у которых слабо развиты сердцевинные лучи и неясно выражены годовые слои, не обладают красивой текстурой (береза, осина, липа). Породы, имеющие хорошо развитые сердцевинные лучи, отличаются красивой текстурой. Особенно красивую текстуру дают сердцевинные лучи на радиальном разрезе у таких пород, как платан, бук, клен; на тангентальном - ясень, бархатное дерево, каштан, орех, вяз, лиственница. Кольцесосудистые лиственные породы (дуб, ильм и карагач), у которых сердцевинные лучи хорошо развиты и заметны, дают красивую текстуру как на радиальном, так и на тангентальном разрезах. Красивой текстурой обладает свилеватая древесина, особенно карельская березы и древесина наплывов. Для увеличения резкости текстуры поверхность древесины покрывают прозрачными лаками.

Запах. Многие древесные породы имеют характерный запах, который они приобретают от смолистых, дубильных веществ и эфирных масел, содержащихся в их древесине. Ядро древесины обладает более сильным запахом, так как в нем этих веществ содержится больше. Более сильный запах у свежесрубленной древесины, а также у древесины хвойных пород, содержащих смолу. При высыхании запах древесины многих пород ослабевает, а иногда и меняется. При заболевании дерева запах его древесины также меняется. Так, здоровая свежесрубленная древесина дуба имеет запах дубильных веществ, а при загнивании она часто пахнет ванилью.

Влажность. Вода необходима для жизни и роста дерева. Влажность древесины - количество содержащейся в ней воды, выраженное в процентах по отношению к абсолютно сухой массе древесины. Для определения влажности из доски или бруска, отступив от торца на 0,25 - 0,5 м, выпиливают образец - брусочек толщиной 10 - 15 мм. Образец очищают от заусенцев и опилок, взвешивают и помещают в сушильный шкаф для высушивания при температуре 100 - 105°. Во время высушивания образец взвешивают первый раз не ранее чем через 6 ч от начала сушки; второй и последующие - через каждые два часа. Образец высушивают до тех пор, пока при дальнейшем взвешивании масса его не будет изменяться. Разница в массе образца будет равна массе испарившейся влаги. Разделив массу испарившейся влаги на массу сухой древесины и умножив на 100, получим влажность в процентах.

Например, масса сырого образца при первоначальном взвешивании составляла 200 г, а после высушивания 160 г. Следовательно, масса испарившейся влаги 200 - 160=40 г, а влажность древесины бруска составит 40/160 x 100 = 25%.

Определение влажности таким способом занимает много времени, а кроме того, нельзя исследовать влажность готового изделия. Для быстрого определения влажности древесины применяют прибор электровлагомер, дающий возможность в течение минуты определить влажность деталей, досок, брусков. Принцип работы электровлагомера основан на том, что электропроводность древесины зависит от ее влажности. Чем выше влажность древесины, тем лучше проходит через нее электрический ток. Сухая же древесина является плохим проводником электричества.

В зависимости от влажности древесина бывает следующих видов:

свежесрубленная - имеет влажность от 40% и более в зависимости от породы древесины и времени рубки;

сырая - с влажностью от 23% и выше, ее применяют для изготовления деревянных конструкций, не защищенных от атмосферных осадков;

полусухая - имеет влажность от 18 до 23%; ее применяют для изготовления деревянных конструкций, защищенных от атмосферных осадков;

воздушносухая - с влажностью от 12 до 18%; ее используют для всех деревянных конструкций в зданиях различного назначения, а также в производстве плетеной мебели;

комнатно-сухая - имеет влажность от 8 до 12%; из нее изготовляют столярные и мебельные изделия;

абсолютно сухая - с влажностью 0 % может быть получена только в лабораторных условиях.

С влажностью древесины связаны такие свойства как усушка, разбухание, коробление и растрескивание.

Усушка. Теряя при высыхании влагу, древесина уменьшается в размерах (становится короче, уже и тоньше). Это свойство называется усушкой. Свободная влага испаряется из древесины сравнительно быстро и не вызывает уменьшения ее размеров; уменьшается только масса древесины. Гигроскопическая влага испаряется значительно медленнее, так как она находится в клеточных оболочках. Ее испарение начинается с момента перехода точки насыщения клеточных оболочек. При усушке стенки клеток, отдавая влагу, сжимаются, становятся в объеме меньше. Величина усушки древесины в разных направлениях не одинакова. Так, вдоль волокон, т. е. по длине ствола, она составляет 0,1 - 0,3%; по радиусу поперечного сечения, т. е. по направлению сердцевинных лучей, 3 - 5%; по направлению касательной к годовым слоям - 6 - 10 %.

Усушку вдоль волокон при наличии ее малой величины обычно во внимание не принимают. Величина усушки поперек волокон значительна, и ее приходится учитывать, особенно при распиливании бревен на доски. Обычно бревна распиливают во влажном состоянии, и, если не предусмотреть припуска на усушку, полученные пиломатериалы после высыхания не будут иметь требуемых размеров поперечного сечения.

Величина усушки древесины зависит также от ее плотности. Древесина плотная усыхает больше мягкой. Это объясняется наличием в плотной древесине большего количества древесинного вещества, и следовательно, гигроскопической влаги. На основании величины объемной усушки древесные породы можно разделить на три группы: малоусыхающие - можжевельник, пихта маньчжурская, тис, ольха, орех маньчжурский, ива белая, тополь, каштан; среднеусыхающие - сосна, ель, кедр, пихта сибирская, дуб, вяз, карагач, ильм, ясень европейский, орех грецкий, осина, рябина, клен, ива пирамидальная; сильноусыхающие - лиственница, акация, береза бородавчатая, пушистая и железная, бук, груша, граб, ясень маньчжурский.

Разбухание. Если сухую древесину поместить в сырое помещение или хранить на открытом воздухе, то она вновь поглощает (впитывает) влагу и разбухает. При этом древесина увеличивается в размерах, объеме и массе, изменяет приданную ей форму. Этот процесс наблюдается при поглощении влаги до точки насыщения клеточных оболочек. Дальнейшее увеличение влажности древесины, заключающееся в заполнении полостей клеток водой, разбухания не вызывает. Разбухание древесины не одинаково в разных направлениях и происходит до тех же размеров, что и при усушке.

Разбухание - отрицательное явление, но в отдельных случаях оно бывает полезным. Свойство древесины разбухать используют в деревянном судостроении, в бондарном деле, в производстве деревянных труб, так как вследствие разбухания отдельные части изделия плотнее примыкают друг к другу и не пропускают воду.

Для предотвращения порчи изделий от разбухания необходимо для изготовления их применять древесину требуемой влажности, которая соответствовала бы условиям эксплуатации. Для предохранения древесины от проникновения в нее влаги из воздуха используют внешнюю отделку изделий. Кроме того, древесину пропитывают веществами, уменьшающими влагопоглощение и снижающими ее разбухание.

Коробление. Коробление, или изменение первоначальной формы пиломатериалов и деталей, вызывается главным образом различной усушкой древесины по разным направлениям. Сторона доски ближе к сердцевине усыхает меньше противоположной (наружной). Последняя, сжимаясь, тянет на себя и другую сторону. Поэтому при короблении выпуклость доски всегда обращена в сторону сердцевины. Сильнее коробятся заболонные доски, т. е. отстоящие дальше от сердцевины. Средняя доска, включающая сердцевину, при усушке не коробится, у нее только немного тоньше становятся кромки.

Кроме поперечного, бывает и продольное коробление. Оно наблюдается как изгибание по длине на широкую сторону - на кромку, а также по диагонали - винтообразное коробление, или скручивание. Причинами продольного и винтообразного коробления являются неоднородное и косослойное строение древесины. Крыловатые доски обязательно нужно раскраивать на более мелкие детали.

Широкие доски коробятся больше, чем узкие. При соединении их следует располагать таким образом, чтобы коробление одной доски препятствовало короблению соседней. Поэтому деревянные щиты надо собирать так, чтобы сердцевинные части досок были обращены в разные стороны. Коробление может быть уменьшено или даже устранено, если доски соединять на шпонках, в наконечник и в рамку, как например в конструкциях дверей, где филенка может усыхать не коробясь.

Растрескивание. Неодинаковая усушка в разных направлениях, а также неравномерное высыхание древесины вызывает растрескивание. Трещины идут от наружных слоев к центру ствола, к сердцевине. Бревна без коры растрескиваются сильнее, чем бревна, имеющие кору, так как она замедляет высыхание. Однако кора удлиняет срок высушивания и способствует развитию гнилей и поражению короедами. При медленном высыхании древесина не растрескивается, поэтому при длительном хранении лесоматериалов принимают меры, замедляющие их высыхание. Для этого торцы бревен, брусьев и доски защищают специальными покрытиями.

Масса. Масса древесины зависит от ее породы, строения и влажности.

Удельная масса. Это масса древесинного вещества в абсолютно плотном состоянии без промежутков, пустот и влаги. Так как масса 1 см3 химически чистой воды при 4 °С составляет 1 г, то удельная масса любого вещества является отношением этого вещества в абсолютно плотном состоянии к массе воды, взятых в одинаковом объеме. Удельная масса древесинного вещества практически не зависит от породы и в среднем составляет 1,54.

Плотность. Это объемная масса древесины в ее естественном состоянии, т. е. со всеми промежутками, пустотами, влагой, смолой. Она имеет большое практическое значение и служит основным показателем качества и механических свойств древесины. Плотность древесины разных пород не одинакова. Она бывает не одинаковой даже в различных местах одного и того же дерева. Древесина ядра тяжелее древесины заболони. Древесина в комле имеет большую плотность, чем в верхней части ствола. Сравнивать древесину различных пород по плотности можно только при одинаковой влажности. Для определения объемной массы древесины нужно взвесить образец любого размера (при 15%-ной влажности) и разделить массу на объем образца. Полученная объемная масса выражает отношение массы единицы объема древесины к массе такого же объема воды. Если объемная масса древесины равна 0,75, это значит, что 1 м3 древесины весит 0,75 т. Наиболее тяжелая древесина у самшита (0,97) и фисташки (1,12), а наиболее легкая у пихты, растущей в Восточной Сибири (0,35), и тополя канадского (0,40).

Различают абсолютную и относительную плотность древесины. Абсолютная плотность характеризуется количеством древесинного вещества в единице объема и определяется объемной массой. Древесина с большей объемной массой имеет и более высокую абсолютную плотность. Относительная плотность показывает равномерность строения древесины. Высокая относительная плотность свойственна породам с более или менее равномерным строением древесины (самшит, груша, граб, клен). Наименьшую относительную плотность имеют хвойные породы (сосна, ель, пихта, кедр). Древесина с более высокой относительной плотностью обрабатывается чаще, дает ровную гладкую поверхность, хорошо лакируется и полируется. Древесина с низкой относительной плотностью труднее поддается лакированию и полированию, но обладает другим ценным свойством - хорошо гнется.

Пористость. Пористость древесины определяют по объему внутренних пустот (полостей клеток, межклеточных пространств) и выражают в процентах от объема древесины в абсолютно сухом состоянии. Она зависит от объемной массы древесины и с ее увеличением уменьшается.

Гигроскопичность. Гигроскопичностью, или влагопоглощением, называется способность древесины впитывать в себя влагу из окружающего воздуха. Влажная древесина легко отдает влагу окружающему ее воздуху; сухая, наоборот, легко поглощает ее. Поэтому гигроскопичность древесины вызывает постоянные изменения ее влажности, массы, размеров и формы.

Так, абсолютно сухая древесина впитывает в себя водяные пары из воздуха до тех пор, пока ее влажность будет соответствовать влажности и температуре окружающего воздуха. Влажность, которую приобретает древесина, находясь долгое время на воздухе с постоянной относительной влажностью и температурой, называется равновесной влажностью древесины. Между этой влажностью древесины, температурой и влажностью окружающего воздуха имеется зависимость.

Теплопроводность. Теплопроводностью древесины называется ее способность проводить тепло. По сравнению с другими материалами древесина плохо проводит тепло. Ее малая теплопроводность объясняется пористостью строения и большим содержанием в межклеточных и внутриклеточных пространствах воздуха, который является плохим проводником тепла. Теплопроводность зависит от объемной массы древесины, влажности, температуры и направления волокон. У различных пород теплопроводность древесины не одинакова. Породы, обладающие большой плотностью (бук, дуб), более теплопроводны. Породы с меньшей плотностью (сосна, ель, береза) менее теплопроводны. Так как теплопроводность воды в 23 раза выше теплопроводности воздуха, то теплопроводность сырой древесины значительно больше, чем сухой. Вдоль волокон она также больше, чем поперек.

Звукопроводность. Звукопроводностью называется способность материала проводить звук. Эта способность у древесины относительно велика. Вдоль волокон древесина проводит звук в 15 - 18 раз быстрее воздуха, а поперек волокон только в 3 - 6 раз. Звукопроводность зависит от породы и влажности древесины. Повышенная влажность понижает ее звукопроводность.

Способность резонировать или усиливать звук без искажения тона является важным свойством древесины, благодаря которому ее используют для изготовления дек музыкальных инструментов. Резонансовые свойства древесины зависят от ее объемной массы и однородности строения. Чем мелкослойнее древесина, тем лучше она передает звук высокой частоты. Резонирование происходит потому, что упругие древесные волокна от звуковых волн приходят в колебание. Колебания передаются окружающему воздуху и от этого звук усиливается.

Свилеватость, сучки, неравномерность годовых слоев и высокая влажность снижают резонансовые свойства древесины. Наиболее пригодной для изготовления дек музыкальных инструментов является сухая мелкослойная, равнослойная, здоровая древесина ели, кавказской пихты и сибирского кедра.

Электропроводность. Электропроводностью называется способность материала проводить электрический ток. Древесина - плохой проводник электричества. Ее электропроводность зависит от породы, направления прохождения тока по отношению к расположению волокон, влажности и температуры. Сопротивление древесины прохождению электрического тока вдоль волокон меньше, чем поперек волокон, а в радиальном направлении несколько больше, чем в тангентальном. С увеличением влажности древесины электропроводность ее повышается. У разных пород древесины электропроводность не одинакова. Сосна и ель проводят электричество хуже, чем дуб, ясень и клен.

Малая электропроводность древесины позволяет использовать ее в качестве изоляционного материала (прокладки под розетками, выключателями, части радиоприемников). Для этой цели применяют дуб, ясень, бук, клен.

Механические свойства древесины. Изделия из древесины, находящиеся под действием внешних механических сил, вместе с другими предъявленными к ним требованиями должны удовлетворять и условиям механической прочности. По механическим свойствам древесины определяют ее способность сопротивляться действию внешних механических сил, к которым относятся давление грузов, находящихся на изделии, масса людей и т. д. При воздействии внешних механических сил на древесину в ней возникают внутренние напряжения или силы противодействия.

Изменение формы или размеров древесины под действием внешних сил называется деформацией. Деформация, исчезающая после прекращения действия внешней силы, называется упругой. Деформация, при которой после прекращения действия внешней силы форма или размеры древесины не восстанавливаются, называется остаточной. При определенных условиях упругая деформация переходит в остаточную. Этим пользуются при гнутье древесины.

С увеличением нагрузки напряжения в материале возрастают. При достижении соответствующего предела напряжения внутренние силы сцепления частичек материала недостаточно сопротивляются и материал разрушается. Напряжения в момент разрушения материала достигают своего предела прочности, который измеряется в МПа. В зависимости от прочности материала устанавливают допускаемые напряжения, определяющие максимальную нагрузку, которую может воспринять материал при использовании его в сооружениях без изменения формы (деформации). Такая нагрузка называется допускаемой нагрузкой. В зависимости от вида действия механические силы делятся на сжимающие, растягивающие, изгибающие, скалывающие, скручивающие и перерезывающие. К механическим свойствам древесины относятся прочность, твердость, упругость, вязкость, хрупкость, раскалываемость и гвоздимость.

Прочность. Прочностью древесины называется способность ее сопротивляться действию внешних сил, стремящихся сжать, растянуть, изогнуть, сколоть или срезать древесину. В зависимости от того, какие силы действуют (растяжения, сжатия или изгиба) и в каком направлении (вдоль или поперек волокон) древесина по-разному оказывает им сопротивление. Предел прочности древесины при растяжении вдоль волокон очень высок: средняя величина его для сосны составляет 102,4 МПа.

Древесина обладает малой прочностью при растяжении поперек волокон. Предел прочности при радиальном растяжении (усилие направлено по сердцевинным лучам) для всех пород выше, чем при тангентальном (усилие направлено по касательной к годовым слоям). Для хвойных пород предел прочности при радиальном растяжении выше предела прочности при тангентальном растяжении на 40%, а для лиственных - на 30%. Наиболее высокий предел прочности при растяжении поперек волокон имеют твердые лиственные породы - рассеянососудистые. Сопротивление древесины растяжению поперек волокон в 50 раз меньше, чем вдоль них. Наименьший предел прочности древесины при растяжении поперек волокон объясняется слабой связью между отдельными волокнами и сосудами. Исходя из этого, в древесине, работающей на растяжение, волокна должны иметь продольное направление.

Различают сжатие продольное и поперечное (в радиальном и тангентальном направлениях и плоскостях). Продольному сжатию (торцевому) древесина сопротивляется больше, чем поперечному (радиальному и тангентальному). В среднем для сосновой древесины предел прочности при сжатии вдоль волокон составляет около 41,7 МПа, т. е. примерно в 2 раза ниже предела прочности при растяжении вдоль волокон.

При сжатии древесины поперек волокон вначале происходит постепенное уплотнение, или смятие, образца. Затем наступает разрушение в форме отслаивания и растрескивания. В среднем предел прочности при сжатии древесины сосны поперек волокон (в тангентальном направлении) составляет около 5 МПа.

При работе древесины на изгиб (в деталях гнутой плетеной мебели) деформация выражается прогибом. На выпуклой стороне бруса волокна древесины растягиваются, а на согнутой стороне - сжимаются. Для хвойных пород предел прочности при тангентальном изгибе на 10 - 12% выше, чем при радиальном; для лиственных пород он одинаков. Так как древесина при сжатии вдоль волокон имеет значительно меньшую прочность, чем при растяжении, то разрушение при изгибе и начинается в зоне сжатия в виде складок. Разрушение в зоне растяжения выражается в разрыве или отщепе крайних волокон. При высоком качестве древесины излом получается волнистый или защепистый, при низком качестве излом обычно раковистый, почти гладкий. Древесина обладает высоким сопротивлением изгибу. Оно зависит от влажности, плотности и породы древесины. Пороки, особенно сучки и трещины, понижают прочность древесины при изгибе.

Сдвиг части древесины по направлению волокон без перерезания их называется скалыванием, а поперек волокон с перерезанием их - срезом. Прочность древесины на скалывание имеет важное значение для врубок. Влажность древесины уменьшает ее прочность. Чем плотнее древесина, тем она прочнее. Большой прочностью обладает граб, дуб, бук, ясень; средней - лиственница, клен, береза; меньшей - сосна, ель, ольха, липа.

Твердость. Твердостью называется свойство материала сопротивляться обработке режущими инструментами и проникновению в него другого постороннего тела: шила, гвоздя, шурупа. Твердость зависит от породы древесины, объемной массы и влажности. Одна и та же порода имеет в разных направлениях различную твердость. Знание твердости древесины необходимо при подборе и затачивании режущего инструмента для ее обработки (пиления, строгания, долбления). Различают твердость торцовую, радиальную и тангентальную.

Поверхность торцового (поперечного) среза тверже продольного, ядровая древесина тверже заболонной. Чем тверже древесина, тем труднее она поддается обработке. По степени твердости древесину делят на три группы: мягкие породы - сосна, ель, пихта, тополь, липа, осина, ива; твердые - дуб, бук, береза, клен, вяз, лиственница; очень твердые - самшит, акация белая, фисташка, граб, груша.

Упругость. Упругостью называется способность древесины восстанавливать первоначальную форму после прекращения воздействия внешних сил, если это воздействие не превышает известного предела - предела упругости. Упругость древесины зависит от влажности, объемной массы, прямослойности, от количества и размеров сердцевинных лучей и возраста дерева. Чем древесина суше, тем она более упруга. Наибольшей упругостью обладает дуб, ясень, бук и кизил. Упругая древесина, принимая удары, поглощает их и смягчает отдачу удара соприкасающемуся с древесиной телу. Для этой цели подкладки под наковальни молотов, ручки к ударным инструментам, ружейные ложа, барабанные палочки делают из дерева.

Вязкость. Вязкостью (пластичностью) древесины называется способность ее изменять свою форму под действием внешних сил и сохранять эту форму после прекращения их. Вязкость зависит от породы, возраста, влажности и температуры древесины. Влажная древесина при действии высокой температуры обладает большей вязкостью. Поэтому при производстве ободьев, колес, дуг, гнутой и плетеной мебели, бочек древесину предварительно пропаривают. Лиственные породы по сравнению с хвойными обладают большей вязкостью. К очень вязким породам относятся бук, вяз, дуб, ясень, ива. Древесина заболони гнется лучше древесины ядра. Древесина корней и ветвей пластичнее древесины ствола.

Хрупкость. Хрупкость - это свойство, противоположное упругости. Оно заключается в том, что под действием внешней силы незначительно изменяется форма материала. Когда внешняя сила достигает предельной величины, сразу наступает разрушение. Древесина пересушенная становится более хрупкой.

Раскалываемость. Раскалываемостью называется способность древесины колоться вдоль волокон на части под действием клина. Раскалывание объясняется слабым сцеплением волокон древесины по длине дерева. Сучковатая и свилеватая древесина раскалывается труднее, чем прямослойная. Осина, ель, сосна и пихта обладают свойством легко раскалываться; клен, граб, береза и дуб раскалываются труднее.

Гвоздимость. Гвоздимостью называется способность древесины удерживать гвозди, шурупы, костыли, скобы. Она зависит от породы, объемной массы и влажности древесины. Повышенная объемная масса увеличивает сопротивление древесины выдергиванию гвоздя или шурупа. Влажная древесина облегчает вбивание гвоздей, но от влаги стальные гвозди ржавеют и по мере увеличения коррозии сила, удерживающая гвоздь, слабеет. Древесина твердых пород при вбивании в нее гвоздей раскалывается скорее, чем древесина мягких пород. Для увеличения трения вместо гвоздей применяют шурупы.

предыдущая главасодержаниеследующая глава





© Злыгостев Алексей Сергеевич, подборка материалов, оцифровка, статьи, оформление, разработка ПО 2001-2016
При копировании материалов проекта обязательно ставить активную ссылку на страницу источник:
http://mebel.townevolution.ru/ "Mebel.TownEvolution.ru: Библиотека по конструированию и изготовлению мебели"