§ 36. Изготовление отдельных мягких элементов [1981 Фурин А.И.

Отдельные мягкие элементы (матрацные подушки, наматрацники, валики, свободно лежащие подушки сидений и спинок), как правило, изготовляют без крепления наглухо к каркасам и накладывают на соответствующие части мебели. Такие мягкие элементы могут быть пружинные и беспружинные.

Изготовление подушек и валиков

Подушки (рис. 128) изготовляют на пяти двухконусных пружинах, которые крепят по углам и в середине деревянной рамки 1 шпагатом диаметром 2 мм на восьми узлах толевыми гвоздями 2×20 мм с предварительной осадкой четырех крайних пружин 2. В наволочку из мешковины кладут пружинный элемент подушки и зашивают шпагатом. Затем подготовляют заготовку: на мешковину настилают ровный слой ваты 5 и настилочный материал 4.

Рис. 128. Схема формирования подушек на двухконусных пружинах: 1 - рамка основания, 2 - двухконусные пружины, 3 - покровная ткань, 4 - слой настилочного материала, 5 - слой ваты, 6 - облицовочная ткань

В полученную заготовку завертывают пружинный элемент подушки, края мешковины скалывают шпильками и зашивают с трех сторон шпагатом диаметром 1,5 мм. Заготовку подушки прошивают двухконцевой иглой шпагатом диаметром 1,2...2 мм крупными стежками по верхнему и нижнему настилу ткани. Затем натягивают наволочку из облицовочной ткани 6.

Чаще подушки изготовляют, применяя пружинные блоки без деревянной рамки, при этом схема формирования их более технологична. Пружинный блок обшивают покровной тканью, пришивая ее к проволоке и рамке пружинного блока и образуя на поверхности петли, необходимые для укладывания настилочного материала. Эти петли не должны перехватывать витки пружин по высоте. После этого накладывают настилочный материал и вату.

На приготовленную таким образом подушку натягивают чехол. Иногда ее предварительно обшивают полотном и накладывают дополнительный слой ваты.

Валики к изделиям мягкой мебели могут быть съемные цилиндрической формы, откидные на петлях полукруглой формы с плоским основанием на четырех двухконусных пружинах, или с пружинными блоками, а также с синтетическими настилочными материалами. На передовых предприятиях при изготовлении подушек на пружинных блоках в качестве настилочного материала используется поролон, склеенный в виде короба и надетый на пружинный блок.

Изготовление цилиндрических валиков без пружин начинается с операции обжима основы валика (настилочного материала со скалкой) на специальном станке. На стол станка настилают полотно из мешковины шириной, равной длине валика, затем на мешковину накладывают настилочный материал и скалку. При вращении вала станка мешковина наматывается и обжимает валик. Затем валик снимают и зашивают мешковину шпагатом диаметром 2 мм по образующей цилиндра валика крутыми стежками, при этом шпагатом делают петли, под которые укладывают ровным слоем вату.

Заготовленный валик по последнему слою ваты вновь покрывают покровной тканью и зашивают по образующей цилиндра и на торцах. Облицовочную ткань сшивают чехлом и на специальном станке натягивают на заготовку валика.

Чехол из облицовочной ткани надевают на суженную часть цилиндра и закрепляют его эксцентриковым замком. Затем цилиндр вручную поворачивают вокруг оси на 90°, вставляют в него подготовленный валик и возвращают в первоначальное положение.

После загрузки валика в цилиндр включают электродвигатель; толкатель, укрепленный на зубчатой рейке, поступательным движением начинает выталкивать валик из цилиндра в чехол. Ход толкателя рассчитан таким образом, чтобы валик полностью мог быть выдвинут из цилиндра. Дойдя до крайнего левого положения, зубчатая рейка с помощью упора переключает реверсивный двигатель. Вал электродвигателя начинает вращаться в обратную сторону, и рейка перемещается вправо. При полном выходе толкателя из цилиндра рабочий снова поворачивает цилиндр открытой частью к себе и загружает в него очередной валик. Далее приемы работы повторяются.

При отсутствии станков валики можно изготовлять вручную. Раскроенное полотно мешковины прикрепляют к четырем углам стола и накладывают настилочный материал, а поверх него укладывают два шпагата, соединенных посередине. Концы шпагата завязывают узлом. Два угла полотна освобождают и свертывают с настилочным материалом к середине, затем делают то же самое, освободив два других угла полотна. Полотно соединяют булавками, а потом сшивают шпагатом. Оба конца валика плотно сшивают шпагатом, туго затягивая отверстие. Перед этим формируют валик находящимся внутри шпагатом. Концы шпагата пришивают к краям полотна.

После формирования валик прошивают шпагатом крупными стежками. Под шпагат подкладывают дополнительный слой настилочного материала. Затем заготовку валика покрывают облицовочной тканью, с торцов пришивают декоративные пуговицы-розетки. Такой способ изготовления валиков трудоемок и не может быть рекомендован для массового производства мебели.

Процесс изготовления несъемных валиков на конусных пружинах аналогичен процессу изготовления мягких элементов на таких же пружинах, установленных на основании и прикрепленных к нему.

Валики на пружинах непрерывно го плетения (рис. 129). Валик состоит из квадратного деревянного бруска с бобышками 7 на концах, вокруг которого обернут пружинный блок. Стык пружин затягивают шпагатом. Концы пружин на торцах валика крепят к бобышкам 7 проволочными скобами.

Рис. 129. Схема изготовления валика на пружинах непрерывного плетения: 1 - пружинный блок непрерывного плетения, 2, 4 - покровная ткань, 3 - слой ваты, 5 - облицовочная ткань, 6 - деревянный стержень валика, 7 - деревянная бобышка

Каркас валика обертывают мешковиной и зашивают ее шпагатом вдоль, а торцы валика заделывают, прибивая концы мешковины к бобышкам толевыми гвоздями.

На мешковину настилают кругом валика слой ваты 3 и снова обертывают мешковиной, закрепляя ее предварительно шпильками, а затем зашивая продольным швом. Затем на торцы валика накладывают вату для получения бортов округлой формы и зашивают. После этого на станке натягивают чехол из облицовочной ткани 5, концы его на торцах прибивают гвоздями и закрывают розетками.

Процесс изготовления отдельных мягких элементов на пружинной основе с применением поролона включает следующие операции:

Пришивание к пружинному блоку покровной ткани;

Формирование пружинного блока коробом из поролона;

Натягивание чехла облицовочной ткани на станке.

Технологическая схема изготовления беспружинных подушек и валиков включает следующие операции:

Изготовление настила из поролона толщиной 30 мм;

Натягивание чехла из облицовочной ткани на станке.

Облицовочную ткань можно наклеивать прямо на поролон. Жесткие ткани для облицовывания мягкого элемента непригодны, так как они не могут точно повторять форму мягкого элемента. Раскроенную ткань накладывают на мягкий настил, затем, отогнув ее, наносят на пенорезину клей (вручную или распылителем) и приклеивают под легким давлением.

Приклеивать облицовочную ткань к поролону и губчатой резине рекомендуется не на плоских поверхностях, а на выпуклых и вогнутых, предварительно ее закрепив.

Широкое применение получили комбинированные съемные подушки из губчатой резины, поролона, гуммированного волоса. Такое сочетание различных материалов дополняет друг друга и придает мягкому элементу необходимые качества - формоустойчивость, упругость и эластичность.

Изготовление беспружинных мягких элементов

Процесс изготовления беспружинных матрацев с настилочным материалом растительного происхождения состоит из следующих основных операций.

Наполнение чехла настилочным материалом. Чехол изготовляют из облицовочной или декоративной ткани (тик, мебельная ткань). В качестве настилочного материала чаще всего используют вату. Чехол наполняют ватой вручную. Перед наполнением настилочный материал следует взвесить, тщательно разрыхлить и удалить посторонние предметы. Следует особенно тщательно заполнять настилочным материалом углы чехла. Наполненный чехол зашивают кривыми иглами прямым обметочным швом.

Простежка бортов. Борта простегивают по всему периметру с обеих сторон матраца вручную на расстоянии 30...40 мм от краев кривой иглой суровыми нитками. Длина стежков 3...5 мм, расстояние между ними 30 мм. Вертикальные кромки на углах простегивают таким же образом.

Прошивка заготовки матраца. Заготовку матраца прошивают двухконцевой иглой в определенном порядке, при этом на поверхности образуются квадраты. Чтобы нитки не рвали покровную ткань, в места прошивки подкладывают прокладки из обрезков полотна. После прошивки нитки затягивают так, чтобы образующиеся при этом углубления были не больше, чем при простегивании бортов. Затем концы ниток завязывают узлом. Матрац для мебели повышенного качества должен иметь дополнительный слой ваты и покрытие из ткани типа миткаль.

Настил дополнительного слоя ваты. Дополнительный слой ваты толщиной 10...15 мм накладывают на матрац с двух сторон для выравнивания мест простежки и прошивки. Во избежание смещения ваты при натягивании облицовочного чехла на обе поверхности накладывают листы картона и временно перевязывают шпагатом.

Надевание облицовочного чехла и зашивка. Облицовочный чехол надевают на перевязанную заготовку матраца, а затем вытягивают шпагат и оба листа картона. Затем чехол зашивают нитками, подобранными по цвету облицовочной ткани, незаметным швом. Применение ящика для наполнения чехла настилочным материалом позволяет выполнить эту операцию быстрее.

Наиболее трудоемкие операции при изготовлении беспружинных матрацев выполняются на станках. Механизированы такие операции, как прошивка настилочного материала, прошивка бортов, декоративная прошивка облицовочной ткани, постановка декоративных кнопок.

На рис. 130 показан беспружинный матрац с настилочным материалом животного происхождения. Порядок выполнения операций при его изготовлении следующий.

Рис. 130. Беспружинный матрац с настилочными материалами животного происхождения (волос): 1 - облицовочная ткань, 2 - шерсть, 3 - покровная ткань, 4 - волос

Наполняют чехол волосом, предварительно взвешенным по норме, на специальном станке. Наполненный волосом чехол поступает на многоигольчатую прошивочную машину, где формируется наматрацник.

Для выравнивания пришитых участков наматрацника и повышения качества матраца на наматрацник укладывают и фиксируют предварительно подготовленный в размер и прошитый на многоигольчатой машине тонкий слой шерсти.

Тонкую облицовочную ткань, сшитую чехлом на специальном станке, надевают на сформированный наматрацник и подают на машину для декоративной прошивки кнопками (рис. 131).

Рис. 131. Матрац с декоративной прошивкой облицовочной ткани

После декоративной прошивки кнопками чехол матраца на швейной машине зашивают с торца.

В данной технологической схеме декоративная прошивка кнопками может быть заменена предварительной декоративной прошивкой облицовочного чехла.

С появлением в производстве мягкой мебели синтетических настилочных материалов (губчатой резины и поролона) и совершенствованием конструкции матрацев и технологии их изготовления стали изготовлять матрацы в виде отдельных элементов, накладываемых на основание.