4. Режимы сушки

Искусственная сушка в камере ведется с соблюдением определенного режима, устанавливаемого в зависимости от толщины, породы и начальной влажности высушиваемого материала.

Рис. 79. Психрометры: а - Августа; б - аспирационный: 1 - сухой термометр; 2 - мокрый термометр

Режим сушки заключается в том, что в сушильной камере в течение заданного срока поддерживаются определенная температура и относительная влажность воздуха. Этот режим контролируется при помощи двух термометров (рис. 79): сухого - для измерения температуры воздуха и мокрого - для определения температуры влажного воздуха. Разность показаний между сухим и мокрым термометрами, называемая психрометрической, определяет относительную влажность воздуха. В начальный период сушки психрометрическая разность Должна быть небольшой, затем постепенно увеличиваться и перед окончанием сушки доводится до наибольшей, заданной величины.

Таблица 25. Режим сушки пиломатериалов в паровых камерах периодического действия с естественной и скоростной реверсивной циркуляцией (СРЦ) воздуха

Данные для режима искусственной сушки древесины приведены в табл. 25 и 26.

Таблица 26. Рекомендуемые режимы сушки пиломатериалов в камерах со скоростной реверсивной циркуляцией

Примечания.

1. Характеристики режимов приведены в табл. 25 (в графе СРЦ).
2. При сушке пиломатериалов в камерах с естественной циркуляцией воздуха режим сушки назначают одной ступенью ниже (для соответствующей толщины пиломатериала) указанного в табл. 26.

Выбор режима сушки пиломатериалов производится в соответствии с их размерами и степенью влажности. Предположим, например, что требуется высушить в сушилке периодического действия с реверсивной циркуляцией (СРЦ) сосновые доски толщиной 50 мм от начальной влажности в 60% до конечной абсолютной влажности 10%. По табл.26 устанавливаем, что следует применить режим 4, который предусматривает (табл. 25) следующее состояние воздуха в камере. От начала сушки до достижения влажности 40% в камере следует поддерживать температуру (по сухому термометру) 69° и психрометрическую разность 4,5° (мокрый термометр должен показывать 64,5°). Затем при достижении пиломатериалом влажности 30% следует поддерживать в камере температуру (по сухому термометру) 73° и психрометрическую разность 6°; далее до достижения 20% влажности температуру держать 77° и разность 11°; до 15% поддерживать температуру 79° и разность 14° и, наконец, до достижения конечной влажности 10% держать температуру 81° и разность 19°.

Таблица 27. Режимы сушки в камерах непрерывного действия (паровых и газовых) для пиломатериалов хвойных пород

Режим сушки в камерах непрерывного действия (табл. 27) устанавливается в сухом конце камеры. Жесткий режим применяют главным образом для сушки узких еловых и пихтовых досок, а мягкий - для сосновых и широких еловых досок.

В целях ускорения сушки применяют высокотемпературные режимы (110-115°) с высокой влажностью - 75% (ЦНИИМОД) и 100% (Академия наук Латвийской ССР), с применением перегретого пара, что ускоряет сушку в 3-4 раза.

Таблица 28. Параметры сушки древесины перегретым паром по отдельным режимам

Примечание. Температура сухого термометра указана в диаграмме (рис. 80); при этом равновесная влажность агента сушки должна быть на 2-3%, выше конечной влажности пиломатериалов.

Рис. 80. Диаграмма равновесной влажности древесины

В этих целях в камерах увеличивают поверхность нагрева калориферов (13-15 м² поверхности на 1 м³ пиломатериалов) и повышают давление пара до 4-5 ат, а для сушки применяют режимы, указанные в табл. 28 и 29.

Таблица 29. Режимы сушки перегретым паром пиломатериалов разных пород (по опыту рижских мебельных фабрик)

Процесс включает в себя следующие стадии:

1. начальный прогрев, при котором в калориферы пускается пар и происходит нагрев пиломатериалов до +20°;
2. пропарка, с подачей пара как в калориферы, так и непосредственно в камеру до подъема температуры до 100°. При этом работает вентилятор и периодически (через 30 мин.) производится обратная циркуляция - обратная подача влажного нагретого воздуха в камеру через каждые полчаса; продолжительность пропаривания устанавливают из расчета 1 час на каждый 1 см толщины пиломатериалов;
3. сушка, при подаче пара только в калориферы с соблюдением установленного режима с периодической циркуляцией воздуха;
4. промежуточная пропарка, применяемая при режимах III-VI из расчета 1 час на 1 см толщины материала с момента снижения температуры в камере до 100°;
5. конечная обработка, путем понижения температуры до нужного предела и выдерживания при этой температуре. Продолжительность обработки устанавливают из расчета 1 час на 1 см толщины материала, считая с момента снижения температуры до нужного предела.

Ручное регулирование режимов сушки недостаточно точно, оно отражается на качестве сушки и ведет к удлинению самого процесса. На крупных предприятиях применяют авторегуляторы (УкрНИИМОД-1), которые производят точную дозировку подачи пара в нагревательные приборы.