Книги о мебели
Ссылки
О сайте






предыдущая главасодержаниеследующая глава

8. Стекла и зеркала

В столярно-мебельных изделиях, изготовляемых в домашних условиях, широкое применение находят стекла и зеркала. Торгующие организации предлагают населению широкий ассортимент разноформатного стекла.

Стекло для мебели по толщине бывает от 3 до 7 мм, по степени обработки поверхности полированным или неполированным, оно выпускается бесцветно-прозрачным, цветным и матовым, одна из поверхностей стекла может иметь узорчатый, рифленый рисунок. Используют стекло для изготовления дверей книжных шкафов, сервантов, полок, крышек журнальных столов и т. п.

Полированное с двух сторон стекло толщиной от 4 до 7 мм используют в промышленности для изготовления зеркал. Зеркало является основным элементом таких мебельных изделий, как трюмо и трельяж. Часто зеркало используют в качестве декоративной задней стенки в сервантах, буфетах. Крупноформатные зеркала применяют на фасадных поверхностях дверей платяных шкафов, а также при оборудовании прихожих, ванных комнат. Большую зеркальную поверхность на мебели или на стене можно набрать состыковкой небольших зеркал одного размера.

В комплект с мебелью могут входить и отдельно висящие зеркала, чаще всего заключенные в рамы различной конфигурации. Края зеркал могут иметь шлифованные или полированные кромки, иногда с дополнительной декоративной обработкой в виде крутого или пологого фацета шириной от 5 до 25 мм.

Стекольные работы и инструменты

Для резки стекла применяют алмазные и стальные стеклорезы.

Алмазный стеклорез представляет собой зерно алмаза, вставленное в оправу, укрепленную на деревянной или пластмассовой ручке. На торцовых сторонах оправы имеются разной ширины прорези, с помощью которых ломают надрезанные кромки стекла. Прорези соответствуют номеру инструмента и толщине стекла. Алмаз вставляют в оправу так, чтобы он имел два угла - острый и тупой. Резку выполняют острым углом алмаза: он свободно скользит по стеклу, издавая характерный звук со слабым потрескиванием. Если во время резки стекла раздается неприятный резкий скрип,- значит, алмаз идет неправильно или под тупым углом, он только царапает стекло. Чтобы обеспечить надежную работу алмаза и не рассматривать каждый раз положение зерна, на оправе ставят метку (крестик, звездочку, точку). Во время резки стекла метка всегда должна быть обращена к линейке. Хороший алмаз почти не требует во время работы нажима и способен резать стекло толщиной до 7 мм. При длительном пользовании надо повернуть алмаз другой (острой) гранью, и он может служить еще долго.

Твердосплавный стеклорез представляет собой вильчатый захват с тремя роликами, укрепленный на деревянной ручке.

Ролики изготовляют из очень твердого сплава, затачивают их на специальных брусках и точилах с алмазной пылью. Стеклорезы служат для резки толстого (преимущественно узорчатого) стекла, которое нельзя резать алмазным стеклорезом.

Для того чтобы получить заданный формат, стекло кладут на ровный стол, покрытый сукном или мягкой тканью. Перед резкой стекло необходимо разметить, причем следует учитывать, что между ребром алмаза (стеклореза) и гранью линейки образуется расстояние, равное примерно 4 мм. Резку ведут по линейке на себя. Если стекло надрезано недостаточно, то с противоположной стороны надреза по стеклу постукивают оправой или другим предметом до появления трещины. Затем под линию реза подкладывают линейку и отламывают кромку стекла. Небольшие кромки отламывают прорезями стеклореза или обернутыми тканью плоскогубцами.

Для декоративных работ при изготовлении мебели иногда необходимо вырезать круглое (или другой формы) стекло. Для этого можно применять фанерные шаблоны или изготовить простейший циркуль. Циркуль можно сделать из двух брусочков твердой породы древесины сечением 20x20 мм. Длина нижнего брусочка 40, верхнего 60 мм. Противоположные концы брусочков застрагивают в форме усеченного конуса. В их вершинах по центру просверливают отверстие. В конце нижнего брусочка запрессовывают гвоздь без шляпки или ввинчивают шуруп без головки, а на плоский конец брусочка крепят шурупами резиновую присоску (например, от мыльниц). Во втором брусочке немного ниже его вершины просверливают одно сквозное отверстие диаметром 6-8 мм, другое диаметром 3 мм перпендикулярно ему до выхода сверла в середине брусочка и нарезают в нем резьбу для винта (4 мм). В сквозное отверстие пропускают металлический стержень, на одном конце которого крепят стеклорез. Остается вставить верхний брусочек на выступающий штырик из нижнего - и циркуль готов. Подобрав нужный радиус окружности, стержень фиксируют винтом.

Для установки точных размеров и многоразового пользования на стержне можно нанести миллиметровую шкалу. Такой циркуль обеспечит точность вырезок и сократит время работы. Для сверления небольших отверстий есть несколько способов, подсказанных опытными мастерами.

Первый способ. Можно просверлить отверстие сверлом с твердосплавными напайками, применив растворы алюминиевых квасцов в уксусной кислоте или в смеси камфары и скипидара (один к одному). Раствор наливают в ванночку, которую образуют в виде валика из пластилина вокруг места сверления.

Второй способ. Для получения отверстий изготовляют сверло из дюралевой или медной трубки длиной 40-60 мм и забивают в нее с одного конца на 20-25 мм деревянную пробку. На другом конце трехгранным напильником нарезают венец зубьев. В пробку завинчивают шуруп и обрезают головку для зажима его в электродрель. На стекло с обеих сторон приклеивают по картонной шайбе с отверстием равным диаметру трубки. На место сверления насыпают абразивный порошок, а зубцы трубки смачивают скипидаром и начинают сверление. После углубления трубки на 1/3 толщины стекла его переворачивают и сверление заканчивают с другой стороны. Предназначенное для сверления стекло должно лежать на мягкой ткани или на резиновой подкладке.

При необходимости придания стеклу большей декоративности его можно сделать тонированным. Для этого противоположную фасадной поверхность можно покрыть слоем цветного лака.

В домашних условиях можно получить и матовое стекло. Для этого между стеклами нужно равномерно насыпать наждачного порошка и потереть их друг о друга. Этот способ наиболее рационален для стекол небольших размеров. Для матирования стекла больших размеров используют электродрель с резиновой насадкой - тарелочкой. На нее при помощи резинобитумной мастики наклеивают среднезернистую наждачную бумагу или полотно. За неимением резиновой можно использовать жесткую насадку, обернутую несколькими слоями ткани или кожезаменителя в виде тампона, на поверхности которого крепятся те же наждачные материалы.

Третий способ. Он состоит в том, что на очищенное сухое стекло в отмеченное место ставят скрученную в виде усеченного конуса палочку. Вокруг удерживаемой палочки насыпают мокрый мелкий песок. В готовую конусообразную форму наливают расплавленный припой или свинец. После остывания полученный из припоя конус извлекают - в стекле образуется отверстие, равное диаметру усеченной вершины конуса. Стекло укладывают на ровную поверхность. При резке стекол кромки могут быть обломленными, острыми. При необходимости острые грани стачивают куском карборундового наждака, смоченного водой.

Крепление стекол зависит от места их применения. Для распашных дверей лучшее крепление - деревянными штапиками на гвоздях: при этом креплении стекло легко снять и при необходимости заменить.

предыдущая главасодержаниеследующая глава





© Злыгостев Алексей Сергеевич, подборка материалов, оцифровка, статьи, оформление, разработка ПО 2001-2017
При копировании материалов проекта обязательно ставить активную ссылку на страницу источник:
http://mebel.townevolution.ru/ "Mebel.TownEvolution.ru: Библиотека по конструированию и изготовлению мебели"