Глава I. Структура технологического процесса изготовления мебели

§ 1. Типы производств

Все мебельные производства в зависимости от количества выпускаемой продукции разделяются на индивидуальные, серийные и массовые.

Индивидуальным, или единичным, называется такое производство, при котором изделия изготовляют в незначительном количестве, причем повторение выпуска этих изделий специально не предусмотрено.

К индивидуальному типу производства относятся предприятия и мастерские, занятые изготовлением отдельных изделий или наборов мебели и специальными заказами.

Для выпуска разнообразной мебели в небольших количествах предприятия должны располагать универсальным оборудованием, на котором можно выполнять различные виды обработки.

При индивидуальном производстве технологический процесс строится таким образом, когда одни и те же станки служат для выполнения нескольких операций, а приспособления и инструменты являются универсальными. Значительное место в изготовлении мебели занимает обработка ручным инструментом.

Для успешной работы предприятия с индивидуальным производством требуются хорошая организация технических служб, большие запасы разнообразных материалов и комплектующих изделий, высококвалифицированные кадры.

Серийным называют такое производство, когда изделия выпускают более или менее крупными партиями (сериями), причем заранее предусматривается повторяемость серии. В зависимости от размеров выпускаемых серий производство подразделяют на мелкосерийное и крупносерийное.

К серийному типу относится большинство мебельных предприятий, выпускающих мебель различного назначения, в том числе художественную.

Технологический процесс серийного производства строится с учетом широкой механизации обработки, применения наряду с универсальным специализированного оборудования, конвейеризации и автоматизации отдельных процессов. Обработка ручным инструментом применяется ограниченно.

Предприятия с серийным производством имеют более низкую, чем при индивидуальном производстве, себестоимость продукции вследствие лучшего использования оборудования, увеличения производительности труда.

Массовым называют такой тип производства, при котором изделия выпускаются в большом количестве непрерывно и в течение длительного времени без изменения их конструкции.

Массовое производство имеют предприятия, специализирующиеся на выпуске определенных изделий, например столов, шкафов, стульев, или технологически однородных групп изделий, например шкафов-стенок, серии стульев, столов. В условиях массового производства могут выпускаться изделия и группы изделий художественной мебели.

Наиболее совершенная форма массового производства - поточное производство. На крупных мебельных предприятиях при поточной системе участки производства превращаются в отдельные потоки. К числу основных относятся потоки: раскроя; склеивания и облицовывания; обработки заготовок; отделки и сборки.

При серийном и особенно массовом производстве оборудование устанавливают так, чтобы обрабатываемые заготовки перемещались без возвратных петлеобразных движений. При такой организации, называемой прямопоточной, значительно сокращается объем транспортных операций.

Однако при прямопоточном расположении оборудования из-за неодинаковой производительности станков заготовки будут накапливаться перед станками и образуют межоперационные запасы. Межоперационные запасы еще более возрастают, если необходимы технологические выдержки (например, при облицовывании). Для хранения таких запасов предусматривают специальные подстопные места.

Наличие межоперационных запасов и необходимость выдержки заготовок перед последующей обработкой удлиняют производственный цикл, затрудняют механизацию и производственный учет. Межоперационных запасов можно избежать только при условии синхронизации всех операций, а также применения способов обработки, не требующих длительных технологических выдержек. В этом случае прямопоточное производство превращается в непрерывно-поточное.

Непрерывно-поточным называют такое производство, при котором рабочие места расположены в порядке выполнения операций, а число и производительность этих мест рассчитаны таким образом, что обеспечивается передача обрабатываемых заготовок с одной операции на другую без выдержки в определенном ритме.

Необходимое условие непрерывно-поточного производства - выполнение всех операций на потоке за один и тот же промежуток времени, равный или кратный по продолжительности промежутку, в течение которого обрабатываемые заготовки поступают в поток и выходят из него. Этот промежуток называется ритмом. Величина ритма равна: (1)

где R - ритм, мин; Т - время работы потока, мин; N- количество деталей или изделий, обработанных за время работы потока, шт.

Непрерывно-поточное производство в зависимости от степени механизации подразделяют на ручной поток, поток с распределительным конвейером, рабочий конвейер, автоматическую линию.

Ручной поток - наиболее простая форма непрерывно-поточного производства, при которой заготовки с одного рабочего места на другое передаются вручную или с помощью простейших транспортных устройств (склизов, роликов).

Поток с распределительным конвейером представляет собой линию рабочих мест, обслуживаемую одним транспортирующим устройством, которое используют для передачи обрабатываемых заготовок от одного станка к другому. Для выполнения операции заготовки снимают с конвейера на рабочие места, расположенные около него.

Рабочим конвейером называют поточную линию, на которой заготовки обрабатывают, не снимая их с транспортирующего устройства. Рабочими местами являются отдельные участки транспортирующего устройства. Это экономит затраты труда на перемещение заготовок, но требует сложного устройства конвейера. При конвейеризации производственных процессов обрабатываемые заготовки от одного рабочего места к другому передаются посредством механизмов, сама же операция протекает при непосредственном участии рабочего.

Высшая форма организации непрерывно-поточного производства - автоматическая линия.

Автоматической линией называют систему машин (станков), расположенных в технологической последовательности операций и связанных между собой непосредственно или с помощью транспортных или магазинных устройств так, что обработка изделий и передвижение их от станка- к станку происходят автоматически, без участия рабочих. Обслуживающие линию рабочие (операторы) загружают первый станок (или питающее устройство), снимают готовое изделие с последнего станка (или накопителя) и наблюдают за работой линии.

Промежуточной формой между конвейером и автоматической линией являются полуавтоматические линии, на которых автоматизируется только часть операций.

https://perfekta.ru готовая шпаклевка для стен в ведрах.