§ 3. Древесина и древесные материалы

В конструкциях мебели применяют древесину хвойных и лиственных пород и полуфабрикаты из нее: древесностружечные и столярные плиты, фанеру, древесноволокнистые твердые плиты, строганный и лущеный шпон. Кроме того, на мебельных предприятиях применяют щиты со стружечным заполнением, а также различного вида пустотелые щиты, конструкция которых описана в § 17.

Древесина и древесные материалы должны отвечать требованиям действующих на них стандартов. Влажность древесины и древесных материалов в готовом изделии должна быть 8±2%. Древесину и древесные материалы применяют для изготовления всех основных элементов мебельных изделий.

Древесина хвойных и лиственных пород поступает на предприятия в виде пиломатериалов и заготовок. Использование черновых заготовок снижает стоимость перевозок и позволяет более рационально расходовать древесину. Для изготовления деталей мебели используют в основном древесину сосны, ели, дуба. ясеня, бука и березы.

Древесина как материал обладает целым рядом важных достоинств. При небольшом объемном весе она имеет высокую прочность; по показателям прочности, отнесенным к объемному весу, выдерживает сравнение с металлами и превосходит многие пластмассы. Древесина легко и прочно склеивается, а также соединяется с другими деталями при помощи гвоздей, шурупов и других металлических и пластмассовых крепежных изделий. Большое преимущество древесины заключается в том, что из нее можно изготовить прочные и легкие сборно-разборные конструкции. Древесина легко обрабатывается режущими инструментами, имеет малую тепло- и звукопроводность, хорошо воспринимает отделочные материалы. И, наконец, древесина обладает красивой текстурой, в этом отношении она является незаменимым материалом для изготовления мебели.

Но наряду с этим древесина как материал имеет и отрицательные свойства: при изменении влажности она усыхает или набухает, что приводит к короблению и растрескиванию отдельных деталей и разрушению изделий в целом.

Изменение линейных размеров вследствие усушки или набухания происходит при изменении влажности древесины в пределах от точки насыщения волокна (23-30%) до абсолютно сухого состояния.

При усушке древесина неравномерно изменяет свои размеры: в направлении волокон она уменьшается мало, в радиальном направлении - больше и в тангентальном - наиболее резко. При набухании происходит обратное явление. Древесина увеличивает свои размеры примерно в тех же пределах, в каких уменьшает при усушке. Древесина твердых лиственных пород, таких как бук, дуб, ясень, клен, усыхает и изменяет свою форму больше, чем древесина хвойных и мягких лиственных пород. Кроме того, древесина лиственных пород сильнее коробится и растрескивается, чем древесина хвойных пород.

Полная усушка для древесных пород, произрастающих в Советском Союзе, в направлении вдоль волокон составляет 0,1%, в радиальном направлении - 3-5%, а в тангентальном - 6-12%.

Бруски в основном растрескиваются в радиальном направлении, т. е. от сердцевины к периферии, что объясняется наибольшей деформацией в тангентальном направлении.

Плиты древесностружечные (ГОСТ 10632-70) являются в настоящее время основным материалом для изготовления мебели. Для деталей мебели используют в основном трехслойные плиты плоского прессования марок ПС-3 и ПТ-3.

Древесностружечные плиты благодаря изотропности своей структуры не растрескиваются, при нормальных условиях эксплуатации не подвергаются короблению, у них отсутствует "волнистость"- дефект, характерный для столярных плит.

Для изготовления деталей мебели применяют древесностружечные плиты толщиной 16, 19, 22 и 25 мм.

Плиты столярные (ГОСТ 13715-68) изготовляют толщиной от 16 до 25 мм с интервалом 3 мм и от 30 до 50 мм с интервалом 5 мм. Для мебели применяют в основном плиты толщиной от 16 до 25 мм.

Столярные, плиты имеют меньший объемный вес, чем древесностружечные. Недостаток столярных плит - их "волнистость", получающаяся из-за коробления внутренних слоев плит во время их хранения и эксплуатации.

Клееная фанера (ГОСТ 3916-69) для изготовления деталей мебели применяется марок ФСФ, ФК и ФБА.

Изготовлять детали из фанеры, склеенной белковыми клеями, следует только в случаях, когда они не подлежат облицовке в прессах с обогреваемыми плитами.

Для изготовления мебели применяют фанеру толщиной 3-10 мм.

Древесноволокнистые плиты (ГОСТ 4598-60), применяют толщиной 3, 4, 5 и 6 мм. Древесноволокнистые твердые плиты являются полноценными заменителями фанеры.

Строганный шпон (ГОСТ 2977-65) вырабатывают из древесины лиственных рассеянно-поровых и кольцепоровых пород и из хвойных - тиса и лиственницы. Толщина шпона из древесины рассеянно-поровых пород - 0,6; 0,8 и 1,0 мм, из остальных пород - 0,8 и 1,0 мм.

Лущеный шпон (ГОСТ 99-65) изготовляют из березы, ольхи, бука, дуба, ясеня, липы, лиственницы и других пород. Толщина шпона - 0,55; 0,75; 0,95; 1,15 и 1,50 мм.

Основные физико-механические свойства древесины и древесных материалов, которые необходимо учитывать при разработке конструкций мебельных изделий, приведены в табл. 2.

Таблица 2. Основные свойства древесины и древесных материалов, применяемых для изготовления мебели (средние показатели)

Бонусная программа - VAPEMARKET вот.